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主营产品:阀门、气动元件、仪器仪表、电子元器件

各种BURKERT电磁阀阀门使用场合比率

          各种BURKERT电磁阀阀门使用场合比率
    试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。但是,在使用过程中,也有一些问题困扰着现场仪表人员,就是阀门内漏问题。这里我们就探讨一下气动调节阀的常见内漏原因和解决办法,希望能对工厂的现场维护人员有帮助。  1、执行机构零位设定不准确,没有达到阀门的全关位。
    调整办法:
    1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭);
    2)再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;
    3)再往回拧(开阀方向)半圈;4)然后调节限位。
    2、阀门是向下推关闭型式,执行机构的推力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有下推力时,不能克服液体向上的推力,所以关不到位。
    解决办法:更换大推力的执行机构,或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
    3、BURKERT电磁阀制造质量引起的内漏
    BURKERT电磁阀在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除,造成了气动调节阀内漏。解决办法:重新加工密封面。
    4、BURKERT电磁阀部分影响阀门的内漏
    BURKERT电磁阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成气动调节阀的内漏。解决办法:重新调整限位。
    5、BURKERT电磁阀调试问题引起的内漏
    受加工、装配工艺的影响,气动调节阀普遍存在手动关严后气动打不开的现象,如通过上下限位开关的动作位置把气动调节阀的行程调整小一些,则出现气动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态;把气动调节阀的行程调整大一些,则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些,则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门,甚至将电机烧毁的事故。
    为了解决这一问题,通常,气动调节阀调试时手动将气动调节阀摇到底,再往开方向摇一圈,定气动门的下限位开关位置,然后将气动调节阀开到全开位置定上限开关位置,这样气动调节阀就不会出现手动关严后气动打不开的现象,才能使气动门开、关操作自如,但无形中就引起了气动门内漏。即使气动调节阀调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
    解决办法:重新调整限位。
    6、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起气动调节阀的内漏  空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下*多运行三个月甚至更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上,这是无法弥补的,因此,不同用途的气动门都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择气动调节阀至关重要。解决办法:进行工艺改进,选用多级降压或套筒调节阀。
    7、介质的冲刷、气动调节阀老化引起的内漏
    阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
    BURKERT电磁阀由于种类繁多,所以我们在选购的时候一定要注意以下几点:
    首先是阀芯形状结构,主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
    其次是它的耐磨损性,当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
    第三是它的耐腐蚀性,由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。      第四要注意介质的温度、压力,当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
    BURKERT电磁阀*后要注意的是防止闪蒸和空化,闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择气动调节阀时应防止阀门产生闪蒸和空化。
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